PROGETTAZIONE
E CO-DESIGN
Per il settore automotive realizziamo stampi per coperchi, cambi, idroguide, motorini di avviamento, coppe olio, alternatori, accessori e altri componenti.
Per il settore farmaceutico-ospedaliero realizziamo stampi per contenitori per siringhe e rifiuti speciali.
Per il settore elettronico ed elettrico realizziamo stampi per contenitori ed involucri per apparecchiature e strumenti, e telecomandi.
Per il settore casalinghi realizziamo stampi per contenitori, pattumiere, portabottiglie, portaposate, scolapiatti e componenti di elettrodomestici.
Per il settore dell’irrigazione e giardinaggio realizziamo stampi per raccordi per tubi in gomma, particolari per carrelli avvolgi-tubo.
Lo studio di fattibilità, propedeutico alla progettazione e alla successiva ingegnerizzazione del prodotto, prevede la valutazione delle diverse soluzioni tecniche, tenendo conto di ritiri e deformazioni della materia prima, delle necessità legate alla produzione e di tutti gli aspetti finalizzati alla ottimizzazione nella fase di stampaggio. Il tutto viene svolto dai nostri tecnici in stretta collaborazione con il cliente.
L’attento e proficuo co-design in partnership con il Cliente, viene applicato a tutte le fasi della ideazione e progettazione al fine di trovare la migliore soluzione per l’ottimizzazione del prodotto finito e soddisfare le esigenze del cliente.
Diamo concretezza alle idee della nostra clientela mediante lo studio e l’elaborazione del progetto in costruzione solida 3D, ponendo particolare attenzione al design e garantendo una adeguata industrializzazione.
Elaboriamo percorsi utensili con matematiche create dalla nostra struttura o fornite direttamente dal cliente per la realizzazione di stampi e prototipi.
Una volta definita la matematica tridimensionale dello stampo, il progetto passa in officina dove viene materialmente costruito.
La lavorazione dello stampo viene realizzata con moderni centri di lavoro a C.N.C., elettroerosione a filo e a tuffo collegate direttamente alla progettazione con sistema CAD-CAM. Ciò consente di sagomare il pezzo conformandolo alle particolari necessità e di definire con precisione i particolari dello stampo.
Successivamente alla realizzazione dello stampo, L.M.& P. Srl effettua internamente il collaudo degli stampi, con l’ausilio di sofisticati strumenti di controllo tridimensionale. Viene prestata particolare attenzione ai controlli di tenuta del circuito idraulico, oleodinamico e verifica dei giochi di accoppiamento dei componenti.
Nell’ottica di servire al meglio il cliente, l’azienda si prefigge l’obiettivo di rispettare i migliori tempi di consegna.
Abbiamo perciò sviluppato un software gestionale di avanzamento lavori che ci permette di coordinare tutte le attività tra ufficio commerciale, tecnico e reparto di produzione.
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